石油助剂

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    电厂漂珠是煤粉燃烧后,由烟气自锅炉中带出的粉状残留物。

     1、它是一种人工火山灰质材料,即一种硅质或硅铝质材料。粉煤灰的性能具有较大的波动性,它不仅与煤种、煤源有关,同时亦取决于锅炉的类型、运行条件收尘及排灰方式。粉煤灰的化学组成: SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 3854 2338 46 310 0.54 0.11.2 粉煤灰的矿物组成: 由于煤粉各颗粒间的化学成分并不完全一致,因此燃烧过程中形成的粉煤灰在排出的冷却过程中,形成了不同的物相。比如:氧化硅及氧化铝含量较高的玻璃珠在高温冷却的过程中逐步析出石英及莫来石晶体,氧化铁含量较高的玻璃珠则析出赤铁矿和磁铁矿。

     2、 粉煤灰中的微珠火电厂排放的粉煤灰中,含有一种颗粒微小,呈园球状,颜色由浅到深的透明、半透明的中空或实心的玻璃体。它们的主要组成为SiO2Al2O3Fe2O3CaO等。它在粉煤灰中赋存状态有以下五种形式。 a.薄壳微珠 b.厚壳微珠 c.实心微珠 d.富铁微珠 e.复合微珠其中,薄壳微珠能浮于水面上,故俗称“漂珠”,含量占灰渣总量的1%左右,其他的四种形式的微珠均能沉于水中,故俗称“沉珠”。

     3、 粉煤灰微珠的干法分选工艺根据粉煤灰的矿物组成和理化特性,从中分选玻璃微珠目前工艺处理主要有二种方法,一种利用空气为介质的干法分选工艺,一种利用水为介质的湿法分选工艺。干法分选其原理是利用反选矿的方法,先行除去粉煤灰中的碳灰等杂质,然后利用漂珠与沉珠的相对密度上的差异,用分选机选出漂珠与沉珠。亦可根据用户及产品需要,在分选原则流程中增加其他的选矿方法,获得富铁微珠。该工艺的微珠的回收率可达85%,获得的产品质量符合相关行业标准。

     4、 干法分选工艺的主要工艺参数处理量(T/H):510(粉煤灰)玻璃微珠回收率:≥85% 电耗:36KWH/T 干法工艺流程的主要设备选配:分级筛、除杂设备、风力分级机、风力分选机等为主要生产设备,输送连接设备为料封泵、提升机及干灰过渡仓、成品仓、打包机等。

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